國椿有限公司

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News

  • 全不銹鋼高速動態檢重機,符合檢重標準,動態最高檢出精度±0.08克,靜態分度0.01克,每分鐘最高檢出能力310pcs以上。
  • 解決高頻振動除顫功能重量控制顯示器。 
  • 數位式-輸送帶視覺重量分級機、圓盤式重量分選機。
  • 雙通訊輸出 RS485 & RS232 Modbus RTU 重量控制器,可獨立主機,主從機連結最高12台。
  • 超音波身高體重分析儀-內建BMI值量測及主動語音播報。
  • 中文OLED顯示重量訊號控制器。
  • 測力用高速顯示器,24-bit高速輸出,速率最高每秒4800次以上。
  • 多通道測力用高速數位輸出訊號控制器。

WEIGHING TRANSMITTER

WeighING instrument

*綜合說明

  • 選別能力和選別精度,將根據實際被測物品的重量、包裝穩定度、通過速度及現場安裝環境的不同而有所不同,或有增加或減少。
  • 最高選別能力(通過數量)等於每分鐘米數除以物體長度加上秤台長度。
  • 皮帶速度(每分鐘米數)等於物體長度加上秤台長度乘以每分鐘個數。
  • 輸送機皮帶保養有污跡時,可以拆下來用清洗液清洗,涼乾後裝上輸送托板組,以防止輸送帶發霉,如果發現輸出皮帶有粉磨出時,一定要及時清潔,必要時要拆下來清洗,過多的粉會通過皮帶沾黏到滾筒上,導致滾筒表面磨損。
  • 皮帶清潔方法,用柔軟的毛刷將沈澱污物和灰塵清潔乾淨,使用軟布沾濕肥皂水擦拭,避免用酒精或有腐蝕性的溶劑去清潔。
  • 瓶罐檢重底部直徑要大於滾筒的2.5倍以上,為避免影響精度或有倒瓶現像,但也須考慮到瓶身高度、瓶身規則性、瓶罐重量是否導致滾筒耐受性以及通過的速度等等因素。
  • 緊急電源停止EMO 按下此開關,設備電源將被切斷,整機斷電。
  • 緊急動作停止EMS 按下此開關,設備馬達和伺服電機動作將緊急停止,只是某個部分斷電。
  • 取樣延遲時間,意指設定產品長度及設定通過量後,其他參數可參考檢重機自動計算之參考值,當檢重值不穩定時,可在參考值內填入適當數值,檢重值不穩定意指被測物在檢重時,重量值忽高於目標值或忽小於目標值,但還在合格範圍內,若為光電檢重時請提高延遲時間,加大往後延遲時間。
  • 動態修正重量,意指被測物在檢重時,重量值低於目標值,但還在合格範圍內,請參考最高及最低的中間值(請勿參考平均重量)填入增量數值後,可將檢重值提升趨近於目標值、若檢重值一直高於目標值則採取減量數值,此目的為使被測物貼近目標值,讓檢重曲線更為平穩,設定動態修正重量值完畢後,需重新加載參數。
  • 浮動平均值樣品數量,意指此數量可提示前端包裝機或灌裝機填充時增減內容物。
  • 檢重機針對充填機下料重量回授補償,對於充填機重量偏移的原因有原料不足時的補料、產品性質、產品受到環境變化影響,具有回授補償的重檢機能補償上述所提到的重量偏移變化及減少不合格產品和減少原料的浪費。
  • 合格與不合格輸出量測,屬於不帶電流直流24VDC,可使用三用電錶直流檔,相關延遲時間及延遲保持時間可在人機介面完成,該接點位於固態繼電器之後,應注意固態繼電器本身特性會有少許的漏電情形。
  • 單次檢重完成量測,屬於不帶電的通與斷開關on/off,可使用三用電錶歐姆檔,相關脈波延遲時間及延遲保持時間可在人機介面完成。
  • 一級濾波意指檢重濾波,二級濾波意指震動濾波,兩者可以一致。
  • 開機後,秤台上沒有任何物品時,顯示值應為1到2個分度起伏跳動,若起伏大於好幾個分度同時伴隨有正負值產生,或檢查皮帶內是否異物或秤台被異物牽引,產生顯示值跳動,或提高皮帶速度,速度過慢馬達會產生震動,或者將一級濾波及二級濾波增加一階,一級濾波及二級濾波不可以調過高,因此增加檢重機的計算負荷,檢重會變慢,檢重值會變輕。
  • 光電距離意指光電發射接收裝置距離秤台出口多少距離mm,目前光電大部分均安裝在秤台與剔除段之間,所以為0mm。
  • 秤重皮帶上下限速度m/min不可更動,意指產品出廠時,會將此數值填入,為避免過低的速度將使檢重機產生震動影響馬達壽命。
  • 剔除確認設備意指在剔除段的剔除箱入口加裝光柵為使不合格品完全落入剔除箱中,達到百分百剔除原則。
  • 分度值與精度視秤台長度及秤台重量而定,設定過低的分度值時,檢重啟動後檢重值或有跳動情形發生。
  • 馬達的減速機不同,所以速度會不同,應讓重機前後輸送機速度一致。
  • 荷重元感應器量程不同,所以精度也不同,當確認完秤台與被測物重量,制定荷重元量程時,相對的精度也就確定了。
  • 秤重範圍小於50克時,秤重段不得長時間或瞬間大於100g以上之重量負荷,或將造成該部分嚴重之損壞。

*檢重秤使用注意事項

  • 按下皮帶啟動按鈕後,三段皮帶應都正常啟動,如果發現有哪一段不啟動(通常是進料段被料卡住),關機後,檢查不啟動的那段皮帶底部是否卡有物料,清理乾淨後,重新開機即可。 
  • 卡料後,清潔皮帶底部時,用手推動皮帶輕輕轉動時,要特別小心,尤其是秤台段,不能使很大力壓住秤台來推,否則,可能會損壞感應器。 
  • 移動檢重時,一定要特別小心,最好是緩緩拖動,如果是抬起檢重秤來移動時,放下時,一定要輕,不能突然放下,否則,可能會損壞感應器。 
  • 不能用手去按次品箱,否則,可能會導致剔除段托板移位。
  • 檢重秤移動位置後,需要先調水平,設備不晃即可,靜態秤重時,顯示可能不為0.00,需要規零後才能生產(按ZERO鍵歸零)。
  • 檢重秤開機後,靜態秤重時,顯示可能不為0.00,要預熱10分鐘以上,歸零後才能生產(按ZERO鍵歸零)。 
  • 皮帶啟動後,檢重還沒啟動前,秤上顯示正常在-0.02~+0.02之間跳動,如果超出此範圍,就是有外界的干擾(例如氣流影響、出風口、人員走動、地面振動),需消除干擾後,才能正常檢重,否則,可能會偶爾出現一個異常值(大或小)。
  • 進料擋板的位置需要根據產品的形狀來調節,對於不能讓產品在進料時有較大的活動範圍,細長條的產品活動範圍過大,可能導致光電無法感應,從而導致漏檢。 
  • 參數調整時,關鍵的參數是產品長度。其它參數可以完全採用參考值,只需量對產品的長度,其它參數全部用參考值即可。
  • 人工放置產品,需將不平的產品理平後再放到進料皮帶上,且放置產品時,最好放到進料段的頭部,不要超過進料段的中部。 
  • 人工放置產品時,最好是固定一個方向,否則,可能帶來秤量誤差。 
  • 主介面上的光電開關指示燈如果長期處於ON狀態,表明光電被堵住或光電位置有輕微的移動,需將光電調整到無物料時OFF狀態,有物料為ON狀態(在<主菜單>--<維護>--<控制器IO>裡可以看到)。
  • 產品進入檢重機時,請依序進入,並須完成整列,等距進入檢重機,產品與產品之間隔不得小於秤重段尺寸,不得一個緊靠著一個進入檢重機,或將導入段提速拉開距離。
  • 小瓶罐產品進入檢重機,請加裝分瓶器及夾瓶器來間隔瓶距及穩定瓶罐,避免倒瓶。
  • 檢重機僅能真實反映物體通過秤台上的重量包含容許誤差,請考慮包裝內多個產品包含本體、包裝紙盒、包裝套膜、套袋、標籤、印刷、內附卡片、說明書等等,不得有誤差或因重量不均,造成累加誤差而吃掉檢重值。
  • 檢重值等於實際重量值加上誤差值(誤差值包含檢重機的動態範圍正負精度值以及產品誤差值)。
  • 產品進行檢重時(尤其是以手動放料時),請確認輸送帶上的產品,是否受到的瞬間頓挫、旋轉、產品與輸送帶同步速度、皮帶異物,環境空氣擾動、地板震動、輸送帶運行是否穩定且順暢,產品本身是否穩定、是否規格化、重量是否平均、是否有頭重腳輕現象、通過各段的速度、各段的間隙、各段是否具水平..等因素,產品在輸送帶上發生角度不同、多次折射、位置偏移、受力不均情形,因而造成檢重不確實。

*檢重機安裝使用環境,應確實符合以下條件

  • 檢重機不能放置在有空氣擾動或進出風口處,不能放置在有震動設備的地方,安裝之地面或樓板必須有足夠的承重能力(最好能放置在一樓),不能安裝在鬆軟或有彈性的地面,腳架不得自行加高或墊高,不允許其他震動來源,導致檢重過程中不確實。
  • 檢重機不能安裝在有腐蝕性氣體的地方。
  • 現場應有良好的接地(電源要接地),減少靜電感應、電磁干擾等影響。

*檢重機的檢重結果不準的原因

  • 在加工生產線上,我們的檢重機忽然變的不準了,複秤時發現誤差很大,達不到分檢的精度要求,嚴重影響了自動生產的合格率。
  • 查看被測物體是否發生了變化,一般被測物的物理特性可能會影響到檢重的精度,例如被測物體的長寬高發生了變化,自動上秤後的重心位置就會有差異,重心的變化超出了檢重台面的允差範圍,就一定會造成檢查結果的偏差。
  • 所以不同規格的被測物體,尤其是會帶來偏差的品項,在設置檢重參數配方時,要做獨立設定。
  • 查看檢重機過檢速度是否太快,同一被檢物體,在檢重線上運行的速度越快相應的檢重精度就會越低,所以設置合適的運行速度,可以有效的提升系統運行的穩定性和檢重精度。
  • 查看生產線有沒有氣流影響,檢重機往往都是g等級的精度,風扇,空調,換氣扇帶來的氣流擾動,都會給檢重機帶來影響。
  • 為檢重測試機構加裝防風罩或者關閉檢重測試機處的送風機,都是不錯的辦法。
  • 查看檢重機放置是否平穩,周圍環境是否有較大的機械振動,檢重機運行時一定要保證其平穩,否則會嚴重影響檢重測試的精度,所以在安置檢重機時,我們要借助水平儀,反復調整以確保秤體平穩。
  • 運行時,周圍是否有較大的機械振動也會影響檢重的精度,儘管我們的計量系統做了較好的軟硬件處理,能有效地過濾掉一部分振動的影響,但檢重秤的安置環境還是要儘量避開振動源。
  • 查看設備使用環境是否超出了允許的範圍,溫度、濕度和用電環境是否標準(這些指標因素我們通常不易覺察),也是導致檢重結果不準的幾個誘因,歸咎都是環境的影響致使設備不能正常運轉,造成了檢重結果不準。
  • 查看檢重機是否在超過量程使用,每台檢重機都有自己的一段檢重範圍,超過這個範圍輕則檢重精度不夠,重則會損壞檢重機內部的荷重元感應器件。所以在使用檢重機時務必弄清檢重機秤重範圍,讓檢重機在適合的範圍內進行工作。

*檢重機控制器的校正與設置注意事項

  • 檢重秤初次安裝或更換秤重機構部件,如秤重感應器、輸送皮帶、檢重控制器後,一定要重新校正設置下才能使用,下面我們將一些檢重秤儀錶校正設置時需要注意的問題分享給大家以備使用。
  • 檢重機儀錶(檢重控制器)在校正前務必對照使用說明書仔細檢查接線是否正確,線纜是否破損接觸不良。
  • 檢重系統校正前至少通電15分鐘以上,達到秤重感應器和檢重控制器等秤重機構部件達到熱穩定。
  • 完成正常校正參數的設置,一般包括單位,小數點,最小分度,最大量程,感應器靈敏度。
  • 分度值乘以小數點位數等於顯示精度(顯示精度設置時注意參數符合秤重感應器精度等級,否則容易造成跳數,不穩定等現象)。
  • 校正一般分兩種方式,一種是實物校正,二是數位校正。
  • 實物校正一般為兩點校正,零點確定再放砝碼(砝碼重量建議大於檢重機設定量程的80%,不得低於20%),最好是滿量程再輸入砝碼重量確定再校正完成。
  • 數位校正:零點確認再把增益點的毫伏數輸入,毫伏數對應重量輸入再校正完成。
  • 注意:絕大多數秤重系統都需要採用實物校正,只有在一些無法用實物的現場,才採用數位校正,數位校正不能消除機械誤差,其精度受到秤重感應器靈敏度,儀錶供電參數等多方面因素影響。
  • 設置檢重控制器目標值,超量值和欠量值,完成校正設置。
  • 超量值:檢重過程中,若本次檢重平均值大於等於目標值加上超量值,則判為超差。
  • 欠量值:檢重過程中,若本次檢重平均值小於等於目標值減去欠量值,則判為欠差。